Все о ткани Оксфорд (Oxford)

На данный момент существует огромное количество совершенно разных тканей, которые распространяются под торговой маркой «Оксфорд». Их не следует путать с классической тканью данного типа.

Ⅱ、Водонепроницаемость ткани Оксфорд

Оксфорд – материал синтетического происхождения. Отличается особым плетением под названием «рогожка» (другое название – «панамское плетение»), когда при переплетении волокон полотно получается состоящим из рельефных квадратов в шахматном порядке. Зачастую бывает обработан полиуретановым или поливинилхлоридным покрытием, что обеспечивает водонепроницаемость готового изделия. Чаще всего Оксфорд изготавливают на основе полиэстера или нейлона, то есть, в любом случае, это ненатуральная ткань (а именно — синтетическая), однако она обладает целым рядом достоинств, которые позволяют шить из нее в основном мужские вещи, а также туристическую одежду и снаряжение.

Ⅲ、Разновидности Оксфорда
Ткань выпускается нескольких видах в зависимость от толщины нити. Плотность материала обусловлена толщиной используемых нитей в составе полотна и измеряется в DEN (обозначается D). Обычно это число может составлять от 150 до 1600. Чем выше число, тем толще нити и плотнее, грубее ткань.

150 DEN
Самый тонкий материал, который одновременно и хорошо держит форму, и отлично драпируется. Из этого типа ткани изготавливают легкие куртки и дождевики, брюки и комбинезоны, сумки и тонкие чехлы, используют в качестве верхнего слоя при пошиве пуховиков.

210 DEN
Эта ткань более плотная, чем 150 DEN. Из нее изготавливают всевозможное туристическое снаряжение, легкое снаряжение для охотников и рыбаков, спасательные жилеты. Без ткани оксфорд не обойтись в производстве спецодежды и униформы для работников ведомственных организаций. Куртки, сумки, рюкзаки, тенты, головные уборы изготавливают из этого удивительного материала.

300 DEN PU
Эта плотная и жесткая ткань может быть обработана как полиуретаном, так и поливинилхлоридом. Из нее изготавливают обувь, сумки и чемоданы, аксессуары и предметы галантереи, поясные ремни и снасти для рыбалки.

600 DEN PU
Применяется для изготовления тентов для торговых палаток, туристической мебели и снаряжения,сумок, аксессуаров, галантерейных изделий, курток и плащей, рассчитанных на экстремальные условия. Часто выпускается с камуфляжным принтом.

1800 DEN
Самая плотная ткань, очень тяжелая, с жесткой фактурой. Используется в качестве материала для пошива тентов.

Что касается цветовой гаммы, то Оксфорд, к сожалению, не может похвастаться широким спектром оттенков. Это обуславливается, прежде всего, сферой применения материала. Самые распространенные цвета — хаки, зеленый, серый и черный. Встречаются также синий, оранжевый, белый, желтый и красный.

От плотности напрямую зависит сфера использования материала: Оксфорд 210den (170г/м), 420 den (180 г/м) используют для производства верхней и спецодежды, одежды и снаряжения для охотников и рыболовов, тентов, палаток. С успехом используется при пошиве тента для автомобиля, чехла для мотоцикла, скутера и любой другой техники. Оксфорд 600 den PU (300 г/м) сумки, рюкзаки, чемоданы, а так же для чехлов на снегоходы, квадроциклы, гидроциклы для их транспортировки.

Ⅳ、Преимущества и недостатки Оксфорда
1) Преимущества:
2) повышенная прочность;
3) эластичность;
4) устойчивость к истиранию;
5) устойчивость к воздействию химических веществ.
6) Недостатки:
7) склонность к накапливанию статического электричества.
8) Уход за Оксфордом
9) Допускается как ручная, так и машинная стирка при температуре 30 градусов.
10) При наличии сильных загрязнений (земля, грязь, химические реагенты) их нужно смыть проточной водой.
11) Использовать средства для стирки, указанные на ярлыке изделия (часто комбинируется с другими тканями, требующими использования специальных средств).
12) Использовать только жидкие моющие средства.
13) Допускается машинное полоскание и машинный отжим в обычном режиме.
14) Допускается сушка изделия в сушильной машине на низких температурах.
15) Глажение при максимально допустимой температуре 110 градусов.

Ⅴ、упаковка  для строительных тентов

жемчужная хлопчатобумажная гидроизоляция;

твёрдая труба, 5 слоёв бумаги, чтобы избежать повреждения во время транспортировки;

печать бесплатных заказных логотипов;

пеноматериалы, снятые перед Тарой;

пластмассовое покрытие с обеих сторон трубы крепче

срок поставки: 10000 квадратных метров, 25 дней производства, особенно для экстренных заказов.

Ⅵ、O DERFLEX Китай:

1. Гарантия качества: мы 100% вернем деньги, если возникнут какие-либо проблемы с качеством, наш отдел контроля качества проверит каждый заказ
перед кораблем.
2. Опыт: 20-летний опыт исследований и разработок.
3. Производственная площадь: 60 000 квадратных метров, 20 старших инженеров и 350 рабочих.
4. Международная выставка: каждый год мы посещаем международные выставки США, Германии, России, Испании и т. д.
5. Качество продукции: наша улучшенная продукция сочетает в себе европейские и американские стандарты качества.

Производственные линии DERFLEX

1. Линии по производству ножевого покрытия для изготовления тканей с покрытием с высокой адгезией, высокая адгезия обеспечивает более высокую стойкость на открытом воздухе и защиту от УФ-излучения.
2. Линия по производству термоплавких покрытий: с высокой водостойкостью, водо- и воздухонепроницаемостью, что позволяет изготавливать надувные изделия.

DERFLEX экспортирует продукцию более чем в 100 стран мира.
Профессиональные продажи и послепродажное обследование;
Опытная производственная команда;
Хорошая репутация по контролю качества;
Мгновенный ответ на вопросы клиентов
Делает DERFLEX более сильным бизнес-диапазоном в отрасли тканей с покрытием из ПВХ, который может конкурировать с > 95% продукции других заводов.

Контроль качества
Процесс контроля качества тканей с покрытием DERFLEX
Во время производства:
1. Онлайн-контроль качества сырья
2. Он-лайн контроль плоскостности поверхности
3. Проверка дефектов в режиме онлайн
4. Контроль веса онлайн
5. Структура ткани

После производства:
1. Ширина рулона
2. Длина рулона
3. вес конечного продукта
4. прочность на разрыв
5. прочность на разрыв
6. адгезия
7. Испытание на старение
8. Сварочные испытания
9. Испытание на истирание
10: Проверьте структуру ткани.

Контакт :
Менеджер по продажам: Маша
Мобильный телефон: Tel: +8615221606063 (WhatsApp/Viber/Wechat)
E-mail:  anton@derflex.com