«Акриловая» английская акриловая транслитерация, это известные акриловые и метакриловые химические вещества, обычно известные как «специально обработанное плексиглас». В области пластмасс акрил относится к полиметилметакрилату, который представляет собой ПММА, является своего рода прекрасной комплексной характеристикой термопластичных инженерных пластмасс, в основном в виде пластин для наружных и внутренних знаков. В прикладной промышленности его материалы обычно представляют собой частицы, пластины, трубы и другие формы.
Во-первых, рабочие характеристики акрилового листа и областей применения
Отличные оптические свойства (высокий коэффициент пропускания 92%); высокий поверхностный блеск, яркий цвет, полный, гладкий, хорошая твердость; химическая устойчивость; стабильная производительность не так проста в деформации; полный ассортимент продукции, красочный и разнообразный Поверхностный эффект; физическая стабильность (легкое литье, пластичность); устойчивость к ультрафиолетовому излучению, непроницаемость для окисления (высокая и низкая температурная деформация при высокой температуре 70 градусов, низкая температура 50 градусов); зеленый, отходы могут быть переработаны Использовать; отличная твердость поверхности и устойчивость к царапинам; легко чистить, обслуживать; наружные 5-8 лет не исчезнут, потеря света, не открыта. Ударопрочность является выдающейся и подходит для установки в относительно безопасной зоне установки. Сам легкий вес, строительные объекты и поддержка, чтобы выдерживать требования нагрузки, низки.
Области применения: A: аэрокосмическая промышленность B: скоростная автомагистраль C: гражданская промышленность D: индустрия рекламы F: индустрия ванной комнаты G: другие формы рекламы
Во-вторых, процесс производства и классификации акриловых пластин
1, акриловая пластина в соответствии с производственной обработкой подливной плиты и сжимающей пластины, в соответствии со светом можно разделить на прозрачную пластину, полупрозрачную доску (включая прозрачную доску); (включая черно-белую и цветную доску), обычную доску и специальную доску, такую как плита с высоким ударным воздействием, пламя с огнестойким покрытием, матовая плата, доска с металлическим эффектом, пластина с высокой износостойкостью, светопроводящая пластина
A: литая плита: высокая молекулярная масса, с отличной жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к химическим свойствам. И, таким образом, более подходит для обработки крупногабаритной идентификационной пластины, относительно процесса размягчения в течение немного дольше. Эта пластина характеризуется небольшой периодической обработкой, в цветовой системе и поверхностной текстуре эффекты обладают непревзойденной гибкостью, а спецификации продукта полны, практичны для самых разных целей.
B: Экструзионная пластина: по сравнению с литой пластиной экструдер имеет низкую молекулярную массу, немного более низкое механическое свойство и более высокую гибкость. Однако эта функция способствует обработке изгиба и термоформования, время размягчения короче. При работе с большими размерами плиты, способствующей разнообразному быстрому вакуумному пластическому формованию. В то же время допустимость толщины экструдированной пластины меньше, чем у литейной пластины. Поскольку сжимающая пластина представляет собой большое количество автоматизированного производства, цветовое и техническое неудобство при кондиционировании, поэтому разнообразие характеристик продукта зависит от определенных ограничений.
2, существует вид акрила, обращенный назад к рециркулированной пластине, - это использование вторичного акрилового лома после термического разложения для рециркуляции ММА (метилметакрилата) мономера, а затем химической реакции полимеризации. После строгого процесса вы можете восстановить чистый мономер MMA, с новым синтетическим мономером, нет никакой разницы в качестве. Но производство деградированного мономера, чистота невелика, формирование листового металла, из качества, низкой производительности.
Реферат: Экструзионная пластина с использованием сырья для гранул после высокой температуры, растворенной после экструзионного формования, и литейной плиты представляет собой мономерное формование мономера MMA (жидкое), хотя форма пластины экструзии является относительно гладкой и гладкой, но из-за ее частицы в сырье литье Для завершения агрегации. При обработке листового металла при его структуре рабочие характеристики слабы, не подходят для наружных идентификационных продуктов в качестве материала, пригодного только для хрустального слова или стента продукта и других внутренних изделий. Кроме того, большая часть экструдированной пластины не имеет анти-ультрафиолетовой функции, ее наружная жизнь и литейная плита совершенно разные, цвет будет исчезать и легко хрупкий, до разрыва. Литейная плита находится в процессе обработки пластины для завершения структуры полимеризации, в течение которой добавление УФ-поглотителей с высокой прочностью и ультрафиолетовым излучением, срок службы на открытом воздухе до 5 лет или даже 10 лет, использование цвета было яркий как новый.
В-третьих, чистая новая материальная акриловая пластина и регенерация простого метода различения и идентификации
Различают метод:
1, чистый новый прозрачный акриловый лист: A: светопроницаемость более 92%, прозрачное и бесцветное поперечное сечение B: анти-ультрафиолетовые характеристики, наружные 5-8 лет не исчезают, потеря света, пожелтение, растрескивание C: высокая поверхность твердость, с алюминием и латунным эквивалентом D: анти-растрескивание и антихимические характеристики E: высококачественная защитная пленка, обеспечивающая адекватную защиту
2, переработанный материал переработанной доски прозрачная акриловая доска: A: скорость света менее 86%, поперечное сечение на желтом B: анти-ультрафиолетовые характеристики очень плохие, до шести месяцев будет пожелтение, солнце подвержено трещинам C: Легко царапается D: легко взломать E: защитная пленка низкого качества, легкое ухудшение старения.
Метод идентификации: 1, назад к новой плате рециркуляции материала: A: пожелтение регенерационной пластины. B: поверхность легко царапается, разрезание - стимулировать запах. C: термоформованное отопление, склонное к деформации пузырьков. D: чувствительный к краске, чернилам, склонным к трещинам или трещинам. E: При сжигании, черном дыме и раздражающем запахе.
3, чистый новый материал акриловой доски: A: внешний вид пластины для воспроизведения чистого цвета, особенно из поперечного сечения, очевиден. B: отличная поверхностная твердость и устойчивость к царапинам, резка не вызывает раздражающего запаха. C: Термоформовочный нагрев, непросто создавать пузырьки и деформацию. D: краска, адаптивность и устойчивость краски. E: При сжигании, без пузырей Нет черного дыма Нет раздражения.